1.油墨配制
判斷厚度程度：油墨通過絲網的厚度程度，印刷表面無絲網網格或繪圖。薄度放在屏幕上，墨水自身的重量可以通過網但不滴最好。當印刷線薄時，應該薄，否則應該厚。
2.網版選擇
絲布質量穩定，絲徑均勻，網目數準確。
網目一般在450ー500目之間。線條細、油墨細度差、承印物吸收性差時，應選用網目高的網版，相反，應選用網目低的網版。
制版圖文在屏幕上的位置和屏幕尺寸應根據承印物的結構和尺寸以及圖文在承印物上的位置來確定。如果設計不好，會影響絲印質量，甚至使絲印無法進行。另外，同一印刷品上的圖文要用網板印刷。如果把絲印分成兩個或兩個以上的網版，更多的工序會降低絲印的合格率。

3.刮刀選擇
使用通過刮刀的材質一般多為公司聚氨酯。聚氨酯復合橡膠應用刮刀耐磨性、耐溶劑性和回彈性等較好。其硬度可以選用60～80邵氏。網版張力大，表面進行平整度好的承印物，應選用不同硬度高的刮刀。反之，應選用材料硬度低的。在曲面、低度球面或平整性差（局部問題凸出）的承印物上印刷時，刮刀或者寬度宜窄不宜寬。
4.網版定位
所使用的夾具材料是金屬、膠合板、聚氯乙烯透明板。如果定位困難，軸承尺寸較小，應選擇金屬夾具。
如果圖片和文字靠近軸承邊緣，在密封邊應固定一塊至軸承邊緣高的平木，以免粘貼。
凈間距一般為1.0ー2.5毫米。如果印品圖案易粘貼或有網眼，則應增加網距。
5.絲印工藝
如果刮壓力高，出墨量會大，但絲網容易變形，所以刮壓力不宜高。刮削速度一般為60 ~ 200 mm\\u002Fs。印刷速度快，出墨量小，但不容易堵屏。所以容易堵屏的油墨要刮的快一點。
刮印路線為直線、斜線和曲線分析三種。應根據各種承印物平整性和圖文在承印物上分布的情況來選擇。刮印路線長和油墨耗量大時，刮墨量應多些企業甚至先刮一層進行油墨，后刮印。