上光油是包裝印刷行業一個非常常見的表面處理工序。如果  光油附著力不夠，印品表面容易出現褪色、耐磨、光油脫落等質量問題，導致一系列不良反應。為了避免這些問題的出現，應當針對存在的問題進行有針對性的整改，從物資采購、工藝安排、規范操作等環節進行全面分析。

uv光油附著力不足的原因及解決方法如下:

（1）存放工作時間進行過長從而導致光油或底油過期。

一般情況下， 光油或油在保質期結束后的六個月至一年。有些廠家一次性采購太多的  光油，很容易導致光油沒用完就過期。

(2)uv光油與底油不匹配。

操作管理人員在使用這個過程中，應注意光油和底油要同一廠家進行生產，如果不能混用容易出現導致性能不能夠匹配，影響印品質量。

（3）油墨進行干燥時間短或干燥技術性能產生不好，容易發展造成光油附著力差。

所有需要上光油的產品，必須確保油墨干燥時間達到或超過24小時，然后  上光油，或  光油不易附著在其表面。

(4)燈照明不足導致光油固化不充分。

有很多問題原因分析可以直接導致燈管的光照度不夠，比如燈管功率水平不高、燈管老化、燈管表面臟污、燈管吊得太高等，當燈管的光照度不夠時，就會影響導致光油固化時間不足。由于用肉眼無法及時準確快速檢測光照度，因此我們必須具有使用光照度檢測儀，當光照度檢測儀主要通過燈管照射時，參數值從而達到企業或者已經超過50，才表示該燈管符合光油的固化過程中使用技術要求。

需要我們注意的是，燈管具有中國一定的使用網絡壽命，當其使用不同時間已經接近1000小時，應及時更換。

(5)水或酒精的用量過多，會影響  光油的附著力。