水性絲印油墨固化方式及技術解析
一、自然干燥

干燥原理?
自然干燥通過環境溫度（通常20–30℃）與空氣流動使油墨中的水分緩慢揮發，形成固態墨膜。此過程無需額外設備，適用于小批量、低時效性印刷場景。

適用場景?

紙張、棉布等多孔基材印刷；
對干燥速度要求不高的手工絲印作業。
二、熱風固化

工藝參數?
采用熱風循環系統（溫度50–80℃），通過傳送帶持續加熱加速水分蒸發，干燥時間可縮短至5–15分鐘，效率較自然干燥提升3–5倍。

技術優勢?

適用于塑料（PET/PP）、金屬等非吸水性材料；
配合溫控系統避免基材熱變形（如EVA發泡材料需控溫≤70℃）。
三、紫外線（UV）固化

光固化機理?
油墨中的光引發劑吸收UV光（波長200–400nm）產生自由基，觸發樹脂交聯反應，形成三維網狀結構，固化時間僅需0.5–3秒。

核心特點?

固化后墨層硬度達3H（鉛筆硬度），耐磨性提升80%以上；
適用于高精度印刷（如電子標簽、高光塑料）及熱敏感材料。
四、水性UV復合固化

預揮發+光固化雙階段?

預干燥?：通過紅外或熱風去除90%以上水分，使油墨初步成膜；
光固化?：UV輻射完成最終交聯，兼具水性環保與UV高效特性。

性能對比?

指標? ?自然干燥? ?熱風固化? ?UV固化? ?水性UV復合?
干燥時間 2–8小時 5–15分鐘 0.5–3秒 3–10分鐘
能耗 低 中 高 中高
適用基材 多孔材料 通用 非吸水性 復雜復合材料
環保性 優 良 中（含光引發劑） 優（低VOC）
五、選擇建議
效率優先?：UV固化適用于高速生產線（如包裝印刷）；
成本敏感?：自然干燥或熱風固化更適合中小規模生產；
環保需求?：水性UV復合技術平衡干燥速度與VOC排放，符合綠色印刷標準。