根據企業不同的印刷技術要求在運用前需對水性油墨的粘度可以進行選擇適當通過調整，調整時留意學生堅持一個中性偏堿，不然會影響研究水性油墨的粘度及枯燥速度。同時，在參加色漿不能沒有超過8％，不然或降低油墨的色牢度。

水性油墨的印刷要求

由于水性油墨的特點，造成油墨干燥速度較難控制，所以在印刷過程中，印刷速度過慢，導致網印油墨干燥速度過快

水性油墨的枯燥要求

水性油墨主要是自然枯燥的，但最好是印刷后自然晾干8小時，130℃烘烤1分鐘。

水性油墨助劑的運用

消泡劑：用于進行消除大量汽泡，用量為0.5-2％之間。

增稠劑：用于企業增加以及樹脂的粘度，以使油墨可以到達一個適合的粘度，用量在0.5-2％

Ph 穩定劑: 用于粘附水性油墨的 ph 值，控制在8-9.5之間。

水性油墨使用前應注意的事項

1、水性油墨不能與傳統溶劑型油墨進行混合可以運用，或在水性油墨中參加苯類、酯類類有機結合溶劑。

2.水性油墨應儲存在室內5-40度的溫度下，以避免陽光直射。

3.印刷過程中水的蒸發會導致粘度增加，PH值降低。酸堿度穩定劑在8和9.5之間。

4、因為我們現在中國印刷基材的復雜性和多樣性，故在選擇通過某種油墨可以進行量產前， 出產需求分析做好嚴厲的產前測試。

5、墨水存放時間長會呈膠狀，使用時需充分攪拌。

油墨分布在第一次靜電消泡后使用，否則油墨層會出現氣泡或針孔。

7、絲網或被印外表上的靜電，將會發展造成影響印刷電子油墨層有針孔。

8、在短時中止進行印刷時，應當即組織覆蓋形成一層油墨，不然易導致堵網。

印后立即用水沖洗，或干燥后易堵網，可增加網版厚度，減少油堵網。