水性油墨引領油墨行業走向環保，助力印刷企業減少環境污染
水性油墨（簡稱水墨）是以水為主要溶劑，由水性高分子化合物、水性粘合劑、顏料、表面活性劑及相關助劑經復合研磨而成的一種印刷油墨。
水性油墨和溶劑型油墨相比，其環保性能達到了更高的水平。 它不僅不含芳香溶劑，而且揮發性有機化合物也大大降低，雖然它不能達到零含量，但相對溶劑基油墨它對環境有較大的影響。
水性油墨廠家的應用技術也在不斷成熟，可以應用到塑料等各種材料上。
1.可以同時通過研究使用蒸餾水進行自我調節油墨黏度。粘度過高，會造成影響我國油墨的轉移信息技術產品性能相對較差，易造成臟版、糊版等弊端。
2.塑料包裝薄膜油墨時PH值應控制在8.0-8.5之間，不得出現過大或過小。水性油墨每2-3小時必須通過檢查PH值是否在使用時間范圍內，否則我們必須需要添加一個額外的氨進行自我調節。
3.印版應采用電刻或激光雕刻，印版深度應在15-25MIC之間。目前水基油墨公司的打印深度一般為35-55微米，可以提高打印速度，節省油墨的使用。印版過深會影響印刷速度，影響油墨的消耗，容易附著。

4.干燥溫度應在50°c左右，風量應較大，以使轉移到塑料膜上的油墨能迅速干燥。
5.印刷前，將油墨倒入墨罐后，讓印版空轉2-3min，這樣可以濕潤印版并攪拌。水性油墨印刷機在印刷過程中臨時撐起時，不允許停止印版轉動，以免印版上的油墨干燥凝固，造成堵塞。例如，可以用特殊的洗滌液浸濕和清洗插板。
6.印前根據版的深淺調整好墨的粘度后，在印刷企業發展研究過程中需要我們應該盡量提高自己不要往墨中加水，只要加新墨即可，可以通過得到有效保證印品前后不同顏色及色濃度基本情況一致。