為什么絲網印刷機在用油墨印刷時會擋住絲網？我們需要知道原因才能解決問題。我們來看看是什么原因導致絲網印刷機在打印時堵塞網吧。

首先需要我們來看看這些主要問題原因，下面來一一例舉：

1、油墨粘度過高沖擊泄漏。

2、印刷油墨中的顆粒較大。

3.墨水低溫流動性差。

4、油墨在絲網印版上干燥后而結膜。

堵網如何進行解決?下面就是我們一起來看看：

油墨在絲網印刷過程中，由于溶劑的揮發性和粘性，在網目立即干燥，以堵塞網目(后干燥結膜)所造成的網目堵塞現象。特別是在使用蒸發干燥油墨時，這種現象更加突出。蒸發干燥油墨都是使用溶劑進行干燥的，所以在絲網印刷機上一定要選擇合適的溶劑控制干燥速度，還要注意生產車間的通風和溫度、濕度等。在選擇油墨時要考慮氣候的影響，一般在冬季使用快干油墨，在夏季使用后干油墨，在春季和秋季使用干燥油墨。

從油墨的制造和使用方法方面談解決絲網印刷機印刷后絲網堵塞的方法。油墨顆粒較大造成的堵網，可以通過制作油墨來解決。主要方法是嚴格控制油墨的粒徑，不宜過大。從現代油墨制造的技術水平來看，解決油墨顆粒較大的問題并不難。

在絲印機印刷發展過程中，油墨粘度不斷增高，造成堵網主要部分原因是：絲網印版上的油墨技術由于不同溶劑進行蒸發，致使中國油墨粘度增高，而發生堵網現象。如果我們印刷可以圖文設計面積比較大，死網印版上的油墨材料消耗多，堵網現象就小。如果一個圖文結合面積小，絲網印版上的油墨消耗小，油墨在絲網印版上往返工作時間長。隨著我國油墨多次在絲網印版上的移動，粘度影響逐漸增高就容易導致造成堵網。這種社會情況下要經常需要換用新油墨，可防止堵網現象的發生。

油墨的流動性差，會使油墨通過絲網時出現網眼。這種情況可以通過減少油墨的沾墨量來改善油墨的流動性來解決。另外，絲網的數量和墨粒的開口面積都較小，使墨粒不易通過網眼堵塞現象也是原因之一。