要在玻璃產品上開展油墨印刷，重要標準是印刷油墨時常用的玻璃油墨的特性必須與玻璃的結合性強，而且規定玻璃油墨印刷產品的墨層在日常日子應用中不容易爆出和總混，即規定玻璃油墨具備優秀的有機化學和物理學使用性能，因此必須采用尤其的玻璃印刷油墨，也稱之為玻璃瓷釉或玻璃色釉。

1）成份玻璃印刷油墨又叫色釉。是將著色劑與低溶點的玻璃顆粒料混企業兼并研磨，隨后再與對接料防腐蝕涂料及溶劑充足攪拌勻稱而成色釉。這類油墨沒有中性色，全部顏色均為色樣。

著色劑

著色劑最少要在500℃的溫度下，在助熔劑的參與下被燒造，因此，著色劑不應該是超低溫分裂物，并該是與助熔劑不容易發病有機化學反應的化學物質。

一般通用性的著色劑關鍵有下列幾類：

翠綠色：氧化鉻，或在助熔劑中融入氯化銅，獲得翠綠色助有機溶劑

深藍色：鈷藍或是在助熔劑中融入氧化鉬，獲得鈷藍色助熔劑

淡黃色：鈾鹽、氧化鉍等。

深褐色：化合物、錳鹽等。

鮮紅色：鉻酸鉛、化合物、固態硒氧化鉍6％～7％。

灰黑色：混和鉻酸鐵或鉆鹽和錳鹽，或是用空氣氧化銥。

乳白色：氧化鎳、空氣氧化鎬、高錳土等。

助有機溶劑

助熔劑的實際效果是降低色釉的溶點，即在玻璃呈變軟情況時色釉可潛進在其中使之堅固粘附。因此應用的助有機溶劑一般為超低溫下耐磨性優秀的一氧化鉛和氧化硼、耐酸性氧化硅、抗偏堿氧化鋯陶瓷等。

助熔劑的作用最重要的是溶點要與被印玻璃的溫度和線膨脹系數靠近。倘若助熔劑的熱膨脹系數與被印玻璃差別很大燒造后便會脫落。

相互連接料

由于玻璃瓷釉是粉末狀的，因此要滲入刮刀油使其變成粘稠鐵釉才可印刷。為使印刷非常容易開展，一起為了更好地印刷后不發生線框混亂的狀況，必須盡量避免應用刮刀油。刮刀油在印刷后的玻璃容器爐子燒造以前要揮發一部分，另一部分在抵達燒造的溫度以前應完全揮發。油墨的對接料主要是防腐蝕涂料和溶劑，對對接料的基本上規定是，能在超低溫下完成蒸發、提升和焚燒處理過程，避免 在玻璃粉熔融時產生對接料的殘余物，不然，印刷表面便會聚氨酯發泡而失去滑嫩性。

先將助熔劑與染料混和翻拌，助熔劑約占85%～94%，染料占6%～15%，再把適當對接料遲緩參與化合物中攪拌成粘稠，抵達適當粘度有利于印刷就可以。