塑膠漆外殼涂裝通過100格、耐磨、硬度測試驗證后，即可判斷塑膠油漆涂層的裝飾和保護是否符合要求。然而，我們經常忽略一點。油漆涂層不剝落的前提是附著力。因此，為了提高涂料與塑料件的附著力，三七涂料塑料表面處理劑的作用影響噴涂的良率和生產效率。

在了解塑膠表面處理劑提高噴涂的良率以及學生解決掉漆問題分析之前，我們可以首先得了解下一般在塑膠外殼的噴漆工藝后，都是通過使用存在哪些功能測試研究方法去判定油漆的附著力是否能夠符合企業表面信息處理教學效果的需求的，我們從常見的四類來說：硬度測試、耐醇測試、百格測試、耐磨性能測試。

塑膠表面處理劑的應用案例

1.硬度測試:驗證塑料外殼涂裝后的強度。

實驗內容 ：

1.將2H鉛筆筆芯削成5mm圓柱形結構并在400目的砂紙上進行磨平后，裝在一個專用的鉛筆以及硬度分析測試主要儀器上（施加在筆尖的載荷為1KG，鉛筆與水平方面面的工作夾角為45°）

2.將鉛筆向前滑動約10厘米，無位置畫5次（每個位置一次），然后用橡皮擦擦鉛筆痕跡

3。只要有可能，就把被測試的塑料部分切成一個平的標準試件。測試點應避免油漆斷裂層2毫米。

標準:檢查塑料工件表面是否有劃痕。表面無明顯劃痕，即為合格。

二：耐醇測試：驗證我們塑膠外殼進行表面以及油漆的耐醇性強度

實驗內容：

1. 用2層純棉布將500g 重量以乙醇(濃度≥99.5%)包裹

2.以30-40次\u002F分鐘的速度，60毫米左右的長度，在油漆表面循環擦拭(橡膠漆和PU漆一般為50次，油漆干燥后，UV噴漆或普通油漆測試一般為300次)。判定一個標準：油漆不透底、不起皺、無脫落且無變色為合格